（1）潔凈室內要適時地進行清潔，采取防塵措施，如保持密封性能，保持工作人員清潔，穿戴清潔隔離服、鞋帽、手套、口罩，減少室內人數，減小活動范圍等。每晨各手術間用0.5%含氯消毒液擦拭物品表面及地面。每周清潔一次，包括墻面、天花板、地面。手術室無影燈上的玻璃蓋片應每月擦洗一次。

（2）準備的潔凈室清掃材料和工具。別的區域先打掃。所有暴露在外的設備、桌子、工具和椅子等的表面用濕的潔凈室擦布擦干凈。帶玻璃的壁板和門用液體清洗劑清洗，然后用擦布擦掉余下的水。墻和天花板用非常稀的中性清洗劑擦洗，然后沖洗，用海綿擦掉余下的水。地板應用浸過清潔劑的拖把拖洗，再用沒浸過清潔劑的拖把拖幾分鐘，然后用海綿拖把或能吸水的真空吸塵器吸掉余下的水。以上所有的清潔過程完成后，用真空吸塵器清掃整個潔凈室。

（3）潔凈室的日常管理立即除掉所有可見的塵粒或污染物每個班結束后清潔粘墊，一次性粘墊一日更換撕掉。

       凈化廠房是指將一定空間范圍之內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計的房間。亦即是不論外在的空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求的潔凈度、溫濕度及壓力等性能的特性。

       食品凈化廠房目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環境、工藝、運行和管理體系，zui大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染，生產出的、衛生an全的產品。

       除應該滿足生產工藝需求外，尚應滿足不產塵、不積塵、耐腐蝕、防潮、防霉、易清潔的要求，并應符合防火、環保規定。

       食品廠凈化廠房結構材料：

       1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，特點為美觀、剛性強。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。

       2、地面可采用環氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。

       3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發泡塑膠板。

       4、送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

       生產車間按生產工藝和產品質量要求，分為一般生產區、控制區和。設人員換鞋區、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、潔凈走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊、中儲庫、組裝間、內包裝間、外包裝間及機房、物流等。機房設在三樓天面原小房間中，需做隔音防震處理;冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面;設備運行負荷符合樓板承重要求。

1.潔凈度

       潔凈度是潔凈室的基本的技術指標，其單位是單位體積的空氣中粒徑不小于某一尺寸的微粒個數。

       2.微生物濃度

       微生物濃度時潔凈室的另一項重要技術指標，其單位是單位體積的空氣中微生物的個數。

       3.溫度

       溫度時基本的工作條件，幾乎所有的潔凈室對于溫度都有明確的要求，溫度會影響物體的尺寸，從而影響加工的度，所以精密加工對于溫度有相當嚴格的要求，溫度會影響儀器的參數，從而產生誤差，所以精密測量儀器對于溫度的要求也較高。

       4.濕度

       濕度也是基本的工作條件，幾乎所有的潔凈室對于濕度都有明確的要求，濕度較大會使許多物質發生化學反應，從而影響產品質量，甚至使設備失效，產品報廢。

       5.風速與風量

       足夠的風速和風量是潔凈度的保證，過大的風速與風量不僅浪費能量，而且有時會影響正常的工作。

       6.氣壓與壓差

       正常的氣壓式正常工作的基本條件。必要的壓差是控制漏氣方向的手段。微電子行業的潔凈室為了保證潔凈度，不允許低潔凈度的空氣向高潔凈度區域泄露。

       7.噪聲

       過大的噪聲不僅會影響正常的工作，而且會影響人員的身體健康，降低噪聲是潔凈室的一項基本要求。

       8. 照度

       適當的照度是正常工作的必要條件。